Запчасти для питателей

Запчасти для пластинчатых питателей: износостойкие полотна и ролики без простоев

Бесперебойная и равномерная подача горной массы в камеру дробления напрямую зависит от технического состояния питателя. Именно этот узел принимает на себя первичный жесткий удар падающей из бункера породы, работая в условиях постоянных динамических, ударных и абразивных нагрузок. Износ даже одного элемента - будь то опорный ролик, приводная звездочка или звено цепи - приводит к перекосу полотна, заклиниванию транспортера и дорогостоящему простою всего дробильно-сортировочного комплекса (ДСК).

Компания «ЛитКрафт» занимается литьем, механической обработкой и поставкой износостойких запчастей для тяжелых пластинчатых и ленточных питателей. Продукция изготавливается в строгом соответствии с ГОСТами и техническими регламентами тяжелого машиностроения.

Каталог запчастей и комплектующих для питателей

В нашем каталоге представлены запасные части для планового ТО и капитального ремонта востребованных моделей пластинчатых питателей серий ПП 1-12, ПП 1-15, ПП 1-18, ПП 1-24, ПП 2-12, ПП 2-15, ПП 2-18, ПП 2-24, ТК-15, ТК-16, АП-2.1 и других:

Полотна питателей в сборе и отдельные полотна (пластины): Изготавливаются методом литья из высокомарганцовистой стали Г13Л (110Г13Л), устойчивой к сильным ударам и абразивному истиранию при транспортировке крупнокусковой горной породы (гранит, валуны, руда).
Цепи пластинчатого питателя и отдельные звенья: Тяговые элементы повышенной прочности на разрыв, обеспечивающие надежную передачу тягового усилия без вытягивания.
Опорные и поддерживающие ролики (катки): Оснащаются усиленными подшипниковыми узлами и многолабиринтными уплотнениями, надежно защищающими внутренние полости от проникновения абразивной пыли и влаги.
Ведущие и ведомые валы в сборе: Изготавливаются из поковки и проката легированных сталей с обязательной объемной термообработкой (улучшением) для максимальной усталостной прочности.
Звездочки, венцы и секторные шестерни: Точная механообработка профиля зубьев гарантирует плавное зацепление цепи, исключает сходы полотна и неравномерный износ.
Футеровочные плиты и листы бункера: Защитные литые и футеровочные элементы для предохранения стенок приемных бункеров от истирания.

Своевременная замена опорных катков и регулярный контроль натяжения цепи продлевают срок службы приводного механизма и редуктора питателя в 1,5–2 раза.

Почему снабженцы и главные механики выбирают «ЛитКрафт»:

100% контроль качества литья и поковок: Каждая партия деталей проходит дефектоскопию (ультразвуковой или магнитопорошковый контроль). Мы исключаем наличие скрытых пор и раковин в литье, снижая риск аварийного обрыва полотна на объекте.
Точная геометрия и идеальная посадка: Запчасти строго соответствуют заводским чертежным размерам. Монтаж осуществляется быстро, без наплавки, подрезки и подгонки на месте.
Собственная складская программа: Популярные позиции полотен, роликов и звеньев цепей всегда в наличии на складе, что сокращает время отгрузки до 1–2 рабочих дней.
Изготовление по чертежам заказчика: Выполняем подбор и производство нестандартных пластин и звездочек по эскизам, ТЗ или изношенным образцам.

Нужна помощь в определении чертежного номера, выборе марки стали или расчете стоимости полотна в сборе? Свяжитесь с нашим техническим отделом или оставьте заявку на сайте - подготовим подробное коммерческое предложение за 30 минут!